Cales son as normas para os servizos de mesa biodegradables certificados por BRC?

Comprender as Normas Globais BRC para Materiais en Contacto co Alimento

Que é BRCGS Packaging & A+ e por que é importante para o embalaxe seguro para alimentos

A certificación BRCGS Packaging & A+ procede do British Retail Consortium e converteuse nun estándar de ouro para o embalaxe seguro para alimentos en todo o mundo. Que fai que esta certificación sexa importante? Abarca tres áreas principais: manter as cousas limpas, asegurar que os materiais non danen os alimentos e dispor de sistemas de control de calidade adecuados. Os produtos deben superar probas bastante rigorosas antes de poder entrar en contacto directo coa comida. As empresas de vaxillas biodegradables necesitan realmente obter esta certificación se queren vender os seus produtos amplamente. A maioría das grandes tendas nin sequera considerarían traballar con elas sen iso. De acordo con datos recentes, uns 89 de cada 100 minoristas globais requiren hoxe en día este tipo de certificación, tal como se amosa no último Informe sobre Seguridade Alimentaria.

O marco exixe análise de riscos, trazabilidade e controles contra a contaminación, o que o fai esencial para fornecedores dirixidos a mercados da UE, Estados Unidos e Asia.

Aplicación dos Estándares BRC aos Materiais de Vaxillas Biodegradables

Os estándares BRC requiren que os materiais biodegradables como o PLA, a folla de palmeira ou o bagazo pasen por probas rigorosas de migración para verificar a inercia química baixo condicións típicas de uso alimentario. Os fabricantes deben asegurar que os pratos compostables manteñan a súa integridade estrutural sen liberar substancias perxiciosas como ftalatos ou metais pesados.

Por exemplo, o Apéndice 8 do BRCGS especifica os límites permitidos de crecemento microbiano (±1.000 UFC/g) na vaxilla baseada en plantas, confirmando que as afirmacións de compostabilidade non comprometen a seguridade alimentaria. Máis do 70 % das instalacións certificadas segundo o Estándar BRC IoP para Materiais de Envases informan unha mellora na trazabilidade das materias primas, fundamental ao obter bioplásticos.

Exigencias reguladoras para produtos en contacto co alimento conformes co BRC

Os reguladores nos principais mercados requiren que a vaxilla descartable cumpra os límites de migración química do BRCGS, incluídos:

Sustancia	Límite UE (mg/kg)	Tolerancia BRCGS
Líder	0.2	0.1
Formaldehído	15	10

As auditorías anuais de terceiros segundo a Cláusula 3.5.1 verifican o cumprimento continuo, coas produtos non conformes enfrontándose a unha taxa de retirada do 97% en 2023. Ao contrario que as certificacións de biodegradabilidade (por exemplo, ASTM D6400), o marco BRCGS prioriza a prevención de riscos mediante protocolos validados de esterilización e sistemas de aprobación de fornecedores, unha distinción que os fabricantes deben considerar ao mercadear vaxillas ecolóxicas.

Proceso de Certificación BRC para Fabricantes de Vaxillas Biodegradables

Requisitos Esenciais para os Sistemas de Xestión da Calidade e Seguridade Alimentaria BRC

Os fabricantes que desexan que os seus servizos de cociña biodegradables sexan certificados por BRCGS deben implementar un sistema coñecido como HACCP. Isto axúdalles a facer fronte a todo tipo de problemas potenciais, como o crecemento de bacterias, residuos químicos e obxectos estráños que poden introducirse nos produtos durante a produción. Os requisitos provén directamente dos BRC Global Standards Issue 9, que basicamente indica que as empresas deben documentar todo o relacionado coa xestión da calidade, crear procedementos axeitados para manipular alérxenos e levar un rexistro do percorrido de cada lote ao longo da cadea de suministro. As instalacións fabris tamén necesitan áreas limpas designadas e documentos que amosen que os traballadores reciben formación regular en seguridade. Segundo os números do Informe Anual de BRC de 2023, a maioría dos centros que seguiron estas normas experimentaron unha redución de case o 40 % nos casos de contaminación trala execución deste marco durante só dous anos.

Pasos no Proceso de Certificación BRCGS: Desde a Documentación ata a Auditoría

O percorrido de certificación consta de tres fases:

1. Análise Inicial de Brechas antes da Auditoría : Os auditores revisan as fichas de datos de seguridade dos materiais e os fluxos de produción.
2. Auditorías das etapas 1 e 2 : As inspeccións das instalacións verifican o cumprimento dos protocolos de manipulación de materiais aptos para alimentos e eliminación de residuos.
3. Concesión da certificación : Os fabricantes que teñen éxito reciben un selo BRCGS válido durante 12 meses.
   Unha enquisa industrial de 2023 descubriu que os fabricantes que seguen o proceso de certificación BRCGS acadan a certificación un 30% máis rápido ca aqueles que dependen de sistemas informais.

Verificación do cumprimento: auditorías, accións correctoras e recertificación

As auditorías anuais sen aviso previo garanticen o cumprimento continuado, sendo necesario realizar unha análise da causa raíz e accións correctoras para calquera non conformidade. Por exemplo, o 67% dos produtores de pratos biodegradables resolveron os defectos de envasado no prazo de 14 días despois da auditoría para evitar a perda da certificación (Food Safety Magazine 2024).

Abordar a brecha: O foco do BRC na seguridade fronte ás alegacións de biodegradabilidade

Aínda que os estándares BRC priorizan a seguridade alimentaria, non validan os prazos de biodegradabilidade nin a compostabilidade. Os fabricantes deben completar a certificación BRC con probas ASTM D6400 ou EN 13432 para avalar as alegacións ambientais, unha estratexia de dúa conformidades adoptada polo 58% dos fornecedores preparados para exportar (EcoPackaging Insights 2023).

Requisitos de Seguridade Alimentaria segundo BRC e o seu Impacto no deseño de pratos descartables

Como as Normas BRC de Seguridade Alimentaria Moldean as Prácticas de Fabricación de Vaihame Biodegradable

Os fabricantes que teñen certificación BRC implantan sistemas HACCP para poder detectar problemas potenciais ao obter materias primas e durante os procesos de produción. As instalacións deben cumprir certas normas de deseño establecidas polo BRC, incluídas áreas separadas onde se manipulan materiais biodegradables como o PLA ou a bagazo, para evitar mesturas entre diferentes materiais. Cada tres meses realízanse inspeccións nestas liñas de produción para verificar a integridade dos materiais, algo relacionado con partes específicas do estándar BRCGS, particularmente as seccións relativas ás prácticas de hixiene e aos requisitos de validación de procesos. As sesións de formación para os traballadores centradas nos alérxenos tamén fixeron unha gran diferenza. Os traballadores agora distinguen entre o fariña de millo e os produtos de trigo, o que reduciu os problemas de seguridade alimentaria nas plantas certificadas en torno ao 73 por cento segundo un estudo publicado na revista Food Safety Journal o ano pasado.

Probas de migración e cumprimento da seguridade química para a vaxilla compostable

Os pratos descartables certificados por BRC deben pasar por probas de migración segundo o REGLAMENTO (UE) 10/2011 para que substancias nocivas como ftalatos ou PFAS non acaben na nosa comida. Laboratorios independentes realizan estas probas sobre materiais quentados a uns 70 graos Celsius ou uns 158 graos Fahrenheit, o que é case exactamente o que ocorre cando alguén sirve algo quente neles. As normas da BRC respecto aos produtos químicos esixen transparencia total sobre os ingredientes utilizados, e isto levou en realidade á maioría dos fabricantes a cambiar os seus recubrimentos de produtos baseados en petróleo a outros feitos a partir de plantas desde principios do ano pasado. Cando os lotes non cumpren cos estándares, son inutilizados inmediatamente segundo a cláusula 7.4.2 das regulacións. Non é de extrañar entón que case 8 de cada 10 restaurantes en América comezaran a escoller descartables etiquetados co selo BRC hoxe en día.

Prevención da Contaminación Microbiana en Instalacións de Producción Certificadas por BRC

Os fabricantes de vaxillas biodegradables seguen xeralmente as directrices ISO 14644 Clase 8 para salas limpas, mantendo os niveis de humidade por debaixo do 35 % para evitar o crecemento de moldes nos seus produtos baseados en almidón. O aire filtra-se a través destes sistemas entre 20 e 30 veces cada hora, o que reduce case un 90 % os microorganismos no aire segundo un estudo publicado no Journal of Food Protection o ano pasado. Tamén realizan frecuentes análises con bastoñetes nas superficies ao longo do día e someten todos os pratos de fibra de bambú acabados a tratamentos con UV-C despois da produción. Isto axúdalles a manterse dentro dos límites microbianos estritos, como moito uns 10 unidades formadoras de colonias por gramo. Estes estándares rigorosos son moi importantes para instalacións médicas e aviación comercial, onde os artigos descartables deben estar completamente libres de patóxenos.

Métricas clave: Desintegración, Toxicidade e Prazo nos Estándares de Produtos Biodegradables

A vaxilla biodegradable debe cumprir tres métricas principais para obter a certificación global:

• Desintegración : ≥90% de descomposición en 12 semanas (segundo EN 13432)
• Toxicidade : Metais pesados ±50% dos límites rexulamentarios e sen impacto adverso no solo
• Prazo : Biodescomposición completa dentro de 180 días baixo compostaxe industrial

Por exemplo, a certificación OK Compost require unha descomposición completa en seis meses sen residuos tóxicos, asegurando que os materiais volvan sen danos aos ecosistemas.

Comparación das normas de biodegradabilidade na UE, EE. UU. e Australia

As diferentes normas rexionais crean desafíos para os exportadores:

Región	Norma principal	Tempo de desintegración	Ámbito das probas
Eu	EN 13432	12 semanas	Compostaxe industrial
EE.UU.	ASTM D6400	180 días	Instalacións comerciais
Australia	AS 5810	24 semanas	Compostaxe doméstico

A UE centra-se no compostaxe industrial, mentres que a norma australiana AS 5810 certifica a compostabilidade en casa, e os EE. UU. permiten prazos máis longos para operacións comerciais. Os fabricantes adoitan reformular materiais para cumprir múltiples normas.

Aliñar a Certificación BRC con Etiquetas Ambientais como OK Compost e ASTM D6400

As Normas Globais BRC céntranse na seguridade alimentaria pero complementan as certificacións ecolóxicas:

1. Seguridade alimentaria : BRC garante que os materiais previnen a migración química (por exemplo, PFAS <0,1 ppm).
2. Compostabilidade : OK Compost ou ASTM D6400 validan a biodegradabilidade.

Os principais fornecedores agora buscan a certificación dual—como BRCGS Packaging + OK Compost—para satisfacer as demandas do sector minorista en materia de seguridade e sostibilidade.

Resolución do paradoxo industrial: alta seguridade alimentaria fronte a certificacións ecolóxicas inconsistentes

Os fabricantes loitan constantemente ao tentar cumprir tanto os estritos requisitos de hixiene da BRC como o mosaico de normas de compostabilidade existentes. A maioría dos días teñen que escoller as súas batallas. Pero as cousas poderían estar a cambiar pronto. A Unión Europea presentou o seu Plan de Acción para a Economía Circular en 2023, co obxectivo de unificar baixo un mesmo teito as normas de seguridade alimentaria e as probas de compostabilidade. Isto suxire que veremos algún progreso real nesta área eventualmente. Para as empresas que exportan produtos, anticiparse aos cambios ten sentido. Comecen a traballar agora cos límites de toxicidade da EN 13432 e familiarícense coa ISO 18606 para compostabilidade doméstica. Estas normas axudarán a cubrir as actuais lagunas entre as diferentes regulacións transfronterizas.